TPU与其他弹性体高分子材料的拉伸强度比较:
TPU生产工艺:
将高分子聚酯二醇(PES)熔化后加入A料罐,加热到要求料温(100~120℃)后在低速搅拌下真空脱水2~3h,使之含水量<0.05%,解除真空通氮气后备用;
将MDI熔化后加入B料罐,加热到要求温度(60~70℃)后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h,使之达到要求后,解除真空并通氮气后备用;
将低分子二醇(BDO)加入C料罐加热到要求温度(30~50℃)后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h,使之含水量达到要求后,解除真空并通氮气后备用。
为了给浇注机各计量泵的连续供料,每个组份均设有相同规格两套料罐,以便作到一个真空脱水,另一个给计量泵供料。
各组原液按配方要求通过计量泵的精确计量输到浇注头,在高速搅拌下进行均匀初混合后,输至双螺反应挤出机使其进一步混合均匀和化学反应,再进行切粒和筛分等。
具有下列特点:
① 在高温高压下进行反应(温度140~250℃,压力4~7MPa)可确保副反应降到最低限度,高压可抑制带有气体的分解反应。
② 使低分子量齐聚物(~1500g/mol)的质量分数降到最低(~0.36%)
③ 相对运动的两螺杆间应有较高的剪切速度梯度(>2000S-1)使物料良好混合,均质完全,使其反应均匀,不会出现局部凝胶。捏合次数可达7~15次/S。
④ 要求料筒各段温度控制必须均匀而准确,并备快速加热和冷却功能,应具有良好的传热效率。各段控温参数举例:
一段温控 80~180℃ 六段温控 150~210℃
二段温控 100~200℃ 七段温控 140~200℃
三段温控 150~210℃ 八段温控 100~190℃
四段温控 150~210℃ 九段温控 90~200℃
五段温控 150~210℃ 机头温控 90~200℃
TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多,因此,在高档鞋类产品中较为广泛,尤其是一些运动鞋,休闲鞋。
TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前,凡是使用PVC的地方,TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合,还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰,尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高,TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域:鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。
TPU胶粘剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在欧美聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍,特别在鞋类胶粘剂的使用中,几乎使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后,
经过加工处理后获得聚氨酯粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上,主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。
由于TPU软管具有柔软,良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性,所以在中国TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。
TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征,耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在中国市场上,高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU,用来保护设计复杂电缆的被覆材料,用途也日益广泛。
聚氨酯弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种:工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、医疗器械轮、玩具轮。
TPU油墨主要优点表现于:优异的附着力,低粘度,良好的耐曲挠性,优异的耐磨性,高光泽度,耐气候性,可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒,在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用,产品具有稳定和杰出的性能.TPU 油墨具有光洁平滑的外观,良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点,主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞,雨衣等 TPU油墨用于金属、玻璃上,附着率差,易掉漆。
球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套;
板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等 (2)机械工业用部件:各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承;盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等.