高密度聚(HDPE)呈乳白色半透明的腊状固体,HDPE支链化程度最小,分子能紧密的堆砌,故密度大,结晶度高。HDPE有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和老化性能优于PP,工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极微小,无毒,化学稳定性极佳,薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。
高密度聚(HDPE)主要用途分为:
(1)注塑制品:有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒,以及塑料花。
(2)吹塑制品:中空成型制品,如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等,箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋,杂品购物袋,化肥内衬薄膜等。
(3)挤塑制品:管材、管件主要用在输送,公共用水和化学品输送,如建材排水管、管、热水管等;片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。
(4)旋转成型:注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。
HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。
成型条件与注意事项
1.高密度PE料有明显的结晶化温度,最好增大射出速度。
2.对厚壁制品而言,增快射出速度尤为重要:可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。
3.注塑机:料管温度180~250度、射嘴190度、第一段180~250度、第二段180~230度、第三段为180~190度、第四段为160~170度、模温50~70度、成形收缩率1.5~5%。螺杆转速140rpm、背压15KG。射出压力500~1500KG/平方。
4.挤塑机温度设定:射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、后段190~240度;螺杆转速110~140rpm、模具温度45~50度、背压150~250KG/平方。塑化温度为170~240度、薄膜的吹胀比通常为3~5,熔体要离开机头2~5倍于口模直径后吹胀,挤塑机螺杆长径比可选用18:1~20:1乃至28:1,机头以采用螺旋式为好。